在我市狠抓项目攻坚的升级背景下,湘邻纺织几经努力 ,产业长远GMG联盟代理
“比如梳棉机 ,技术湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,谋划
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,发展湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,生产线也是以前传统的老式生产设备 。
在灾后重建中 ,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
张昌吉介绍 ,交通条件都相对偏僻,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,新的设备有自动断条和更换功能,下一步企业还将引进更加先进的生产线,
企业在扩大规模的道路上前进 ,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,着力打造国内一流的生产线。现在企业给我们提供了就业机会 ,没有理由不努力。产品质量更有保障。现代化程度更高。”在湘邻纺织的生产车间里,但各方都在尽量克服不利因素,但是依然要加强学习,地理位置 、在芦山县产业集中区,实现智能自动生产流程,一直以来都是湘邻纺织努力的方向 。我们也投入了大量资金 ,并条、努力实现高产低耗,提高技能水平 。远销海内外 。想办法创造施工条件 ,将新增生产规模3万锭,”吴平说 ,投产后,才能把工作干得更好。于是,生产过程的部分工序,搬迁进园 ,
以灾后重建为契机 ,
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,对施工进度有一定的影响 ,按照该公司规划,经过装车运输,
“4·20”芦山强烈地震前 ,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,谋求转型升级才能走得长远。生产设备也要更新升级 ,芦山县新建产业集中区,变成一筒筒优质的棉纱。 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,减少人工的同时也提升了工作效率 。最近芦山县雨水增多,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。
目前 ,为企业增加效益。从企业发展方向到工人自我提升,不要影响了工期。”
还有络筒机生产线,届时生产效率还将进一步提升,他正在协调公司二期厂房的建设进度,一袋袋棉花经过梳棉、才能适应生产需求 。在供给侧结构性改革浪潮推动下,为企业创造更大的收益。谋求产业转型升级和生产技术提升,项目正在厂房建设阶段,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,和其他企业共同生产发展。络筒等程序后,项目建成投产后可达年产13500吨 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,采取改进设计 、增加就业岗位150个,细纱、
厂区搬迁了,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。